Four de modification thermique

Dans le four de modification thermique, le bois subit un traitement à haute température, entre 160 °C et 250 °C (320 °F et 482 °F), en milieu anaérobie. Ce procédé de modification thermique améliore considérablement les caractéristiques intrinsèques du bois, notamment sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la pourriture et aux intempéries . Le bois ainsi obtenu, respectueux de l'environnement, est non seulement très durable, mais présente également une couleur uniforme et esthétique.

Bois durs, bois tendres et bambou

Traitement thermique de 160 à 250 °C (320 à 482 ℉)

Technologie de rupture de pont thermique et de circulation d'air

Durable et sûr

Spécifications du four de modification thermique

Spécifications	DÉTAILS
Modèle	HMY/HMD
Capacités	20 – 40 m³ (personnalisable pour d'autres tailles)
Température maximale à l'intérieur du four	250 ℃ (482 ℉)
Types de bois applicables	Bois tendre, bois dur et bambou
Méthode de chargement	Rail et trolley
Matériau de la structure du four	Paroi intérieure en acier inoxydable 304
Milieu chauffant	Électricité / Huile thermique
Exigences du site	Intérieur / Sous abris

Spécifications du four de modification thermique

Spécifications	DÉTAILS
Modèle	HMY/HMD
Capacités	20 – 40 m³
Température maximale à l'intérieur du four	250 ℃ (482 ℉)
Types de bois applicables	Bois tendre, bois dur et bambou
Méthode de chargement	Rail et trolley
Matériau de la structure du four	Intérieur en acier inoxydable 304
Milieu chauffant	Huile thermique/électricité
Exigences du site	Intérieur

Caractéristiques du four de modification thermique

Technologie de circulation de l'air

✅ Le moteur externe, grâce à la conception unique de l'arbre du ventilateur et à la lubrification des roulements, permet de positionner les ventilateurs à l'endroit souhaité dans le séchoir. Ceci assure une régulation précise de la circulation d'air et une répartition uniforme du flux de chaleur. Par conséquent, le séchage du bois est plus homogène et plus efficace.

Technologie à rupture de pont thermique

✅ Grâce à une couche d'isolation haute performance de 150 à 200 mm et à une technologie de rupture thermique avancée, le système minimise efficacement les pertes de chaleur en interrompant les voies de conduction thermique à travers la structure du four.

Construction pour une durabilité accrue

✅ L'intérieur du four est en acier inoxydable 304, offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie.

Conception sans protection contre les gaz inertes

✅ Conçu pour une efficacité élevée et des économies d'énergie, le système élimine le besoin de protection par gaz inerte comme la vapeur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et simplifiant le fonctionnement.

Fonctionnement sûr

✅ Lors du processus de modification thermique, les gaz s'écoulent uniquement vers l'extérieur, empêchant l'oxygène de pénétrer et réduisant considérablement le risque d'inflammation.

Système de contrôle intelligent

✅ Le système de contrôle intelligent permet une régulation précise de la température et de l'humidité. Il permet le contrôle à distance et la gestion des données en temps réel, garantissant une utilisation conviviale, une efficacité élevée et des économies d'énergie.

Qu’est-ce que la modification thermique ou le traitement thermique du bois ?

Définition : La carbonisation du bois (modification thermique) désigne le traitement thermique du bois à des températures élevées allant de 180 à 250 °C.

Principe : La haute température dégrade l'hémicellulose du bois. Les acides organiques générés accélèrent la dégradation de l'hémicellulose et des régions amorphes de la cellulose, réduisant les groupes hydroxyle hygroscopiques et augmentant la région cristalline, ce qui améliore la stabilité dimensionnelle. La dégradation produit des acides organiques et des composés phénoliques qui inhibent les champignons responsables de la pourriture, renforçant ainsi la résistance du bois à la pourriture. Avec moins de groupes hydroxyle hygroscopiques, les variations du taux d'humidité du bois en extérieur sont réduites. Le traitement à haute température crée également des composés résistants au photovieillissement, améliorant la résistance aux intempéries. Différence avec la carbonisation de surface : Il ne s'agit pas d'une carbonisation de surface à visée purement décorative, mais d'une carbonisation uniforme sur toute la section transversale du bois.

Produit et ses avantages : Le produit est un bois modifié thermiquement (bois carbonisé), qui présente une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance à la pourriture et une résistance aux intempéries.

Application : Il est particulièrement adapté aux sols géothermiques et à une utilisation en extérieur.